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用戶按使用場合、物料性質(zhì)等因素選擇合適的離心機，以達(dá)到預(yù)期的目的。選型時有以下三個必須重視的問題： 

1、防腐性能：

離心機所分離的物料一般都具有一定的腐蝕性，與物料接觸部分的材質(zhì)，必須能夠達(dá)到耐腐蝕 的要求，以保證安全使用。 

結(jié)構(gòu)件材料種類（ 304 、  316L ）、密封圈、密封墊材質(zhì)，表面處理措施（襯塑、襯膠、表面 涂），以及濾布的材質(zhì)等等均應(yīng)在選型時確定?？稍谶x型時將物料的性質(zhì)（化學(xué)性質(zhì)、分離時的溫度等）告知制造商， 以便制造商能夠根據(jù)所分離介質(zhì)的特性提出離心機材質(zhì)選用的建議，并在訂單中注明，以確保離心機的防腐要求?！?/span>

2、防爆性能：

離心機所處理的物料中（或環(huán)境）如含有有機溶劑等易燃易爆的物質(zhì)，則離心機應(yīng)具有防爆性能防爆性能視工藝的防爆要求（等級）確定。以前涉及到的防爆場合，只是提出配置防爆電機，近兩年，對于所處理的 物料中含有溶媒等有機溶劑的場合，大多都提出氮氣保護(hù)的要求。實際上，離心機要實現(xiàn)真正意義上的防爆，在機械 、電控、附件配置等方面要采取多方面的措施，如：電控系統(tǒng)：防爆隔離柵、非接觸式能耗制動系統(tǒng)、靜電接地、防爆自動控制。 

機械系統(tǒng)：防爆電機、防爆照明燈、防撞措施、防靜電傳動帶。 

防爆附件：氮氣保護(hù)裝置、氮氣在線檢測、現(xiàn)場防爆控制按鈕。 

因此，對于有防爆要求的場合，用戶在訂貨時應(yīng)說明所分離的介質(zhì)、防爆要求和等級，配置相應(yīng)的裝置和采取合 適的措施來滿足防爆要求。 

3、分離性能 

分離性能是一個最基本的功能，包括分離的效果、洗滌效果、處理能力、自動化程度等。在訂貨之初，因為物料 性質(zhì)的差異，包括物料的粘度、粒度、密度、料漿的固液比等等因素，很難精確的確定最終分離的效果，一般是用離 心機的分離因數(shù)來衡量離心機的分離效果。 

分離因數(shù)與轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)鼓直徑有關(guān)，與轉(zhuǎn)鼓的角速度成平方關(guān)系。　　　　　

F t ＝ω2ｒ/ ｇ　　

式中： F t 為分離因數(shù)；ω為轉(zhuǎn)鼓角速度ｒ / ｓ；ｒ為轉(zhuǎn)鼓半徑ｍｍ；ｇ為重力加速度。

這里所說的洗滌是指對濾餅的洗滌，對于有些物料，濾餅還需經(jīng)過洗滌液進(jìn)行洗滌，有的甚至要經(jīng)幾次洗滌才能 達(dá)到要求，這就需要配置洗滌管。洗滌效果、洗滌時間與洗滌管孔徑、布置位置、結(jié)構(gòu)形式有很大影響。 

離心機的處理能力與物料的理化性質(zhì)和分離要求有關(guān)，一般是以一小時的循環(huán)次數(shù)及單次運行的濾餅重量來估算。